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產(chǎn)品描述
膠印油墨刮刀的控制是一個復(fù)雜的油墨轉(zhuǎn)移過程，包括油墨、印版和紙張。在凹版印刷中，油墨刮刀是一種相對簡單的機械操作。油墨刮刀必須具有耐磨性，以確保高質(zhì)量的印刷，并且必須適合現(xiàn)代凹版印刷的高速需求。油墨刮刀是一種用于印刷機上的薄片，用于從滾筒表面刮掉多余的油墨，分為金屬和非金屬兩種。油墨刮刀是在每個印刷過程期間從無圖案區(qū)域去除油墨的關(guān)鍵因素。
標準刀片具有完全一致的刀片厚度。在刮刀的使用壽命內(nèi)，其與滾筒的接觸面積保持一致，因此色調(diào)完全一致。刀片的拋光處理可以在印刷開始時快速將刀片與滾筒對準，減少浪費。
具有較大傾斜角設(shè)計的刀片形狀使刀片磨損較小，接觸面積的減少可提供清晰的刮擦效果。較大的對角線設(shè)計還可以減少刀片破損。傾斜度從4 ° 到15 ° 不等，適用于短版分層印刷。
涂層刀片由碳鋼基材制成，表面涂有鎳材料。該涂層提供優(yōu)異的耐腐蝕性和抗氧化性。它非常適合用腐蝕性油墨和清漆印刷。在使用過程中，涂層還可以補償由于油墨中的雜質(zhì)對刮擦邊緣造成的輕微損壞，從而減少色調(diào)變化和條紋的出現(xiàn)。涂布刮刀非常適合于涂布應(yīng)用。
當?shù)镀嵌入y以調(diào)整時，新刀片可應(yīng)用于凹版印刷機。鋒利的刀片提供彈性張力，同時保持高接觸角。這種設(shè)計可確保穩(wěn)定的葉片壓力并保持正確的接觸角。降低印刷壓力意味著延長滾筒的使用壽命并減少條紋的產(chǎn)生。
隨著科學(xué)技術(shù)的進步，對印刷用梯形刮板刀片的研究表明，梯形刮板刀片由于從頭到尾與印版輥的接觸面積恒定，印刷質(zhì)量一致，越來越多地被印刷制造商采用。目前市場上使用的刮刀絕大多數(shù)是梯形刀具。
關(guān)鍵詞:
交直流一體化電源
直流
系統(tǒng)的基本工作原理如下:
1.交流輸入正常時
系統(tǒng)交流輸入正常時，兩路交流輸入經(jīng)交流切換控制電路選擇其中一路輸入并通過交流配電單元給各個充電模塊供電。充電模塊將三相交流電轉(zhuǎn)換為220V 或110V 的直流，經(jīng)隔離二極管隔離后輸出，一方面給電池充電、另一方面給負載提供正常工作電流。
監(jiān)控部分采用集散方式對系統(tǒng)進行監(jiān)測和控制，充電柜、饋電柜的運行參數(shù)、充電模塊運行參數(shù)，分別由配電監(jiān)控電路和模塊監(jiān)控電路采集處理，然后通過串行通訊口把處理后的信息上報給監(jiān)控模塊，由監(jiān)控模塊統(tǒng)一處理后顯示在液晶屏上同時可通過人機交互操作方式對系統(tǒng)進行設(shè)置和控制，若有需要還可接入遠程監(jiān)控，監(jiān)控模塊還能對每個充電模塊進行均 /浮充控制、限流控制等以保證電池的正常充電，延長電池壽命。2.交流輸入停電或異常時
交流輸入停電或異常時，充申模塊停止工作，由電池給負載供申。監(jiān)控模塊監(jiān)測電池電壓、放電時間，當電池放電到設(shè)置的欠壓點時，監(jiān)控模塊告警。交流輸入恢復(fù)正常以后充電模塊對電池充電。系統(tǒng)工作時的能量流。
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